玉米酒精糟液加工新技术
——酒精厂新的利润增长点
一、概述
目前酒精厂产生的玉米酒精糟液都被加工成DDG或DDGS即酒糟蛋白饲料，作为十分畅销的精饲料，广泛运用于畜禽及水产配合饲料中，给酒精厂不仅解决了污水排放问题又带来了巨大的利润。此技术已被绝大多数酒精厂所采用，加工成的DDG或DDGS价格只有1200-1600元/吨，已出现同质化的竞争，利润空间大大缩小。DDG或DDGS中富含玉米胚芽油，含量达11-13%，玉米胚芽油市场价格达到11000-13000元/吨，在加工DDG或DDGS过程中如能将其中的11-13%玉米胚芽油提炼出来，生产玉米胚芽油，下脚料经转化为生物柴油，变废为宝将给酒精厂带来巨大的利润增长空间。
我公司是专门进行玉米胚芽油、大豆油、花生油、菜子油、生物柴油等植物油制取的专业技术公司，具备油脂成套工程研究、设计、制造、安装、调试的能力，经过长期的研究和实践掌握了在加工DDG或DDGS过程中提取玉米胚芽油的全套技术，具备成套工程设计、制造、安装、调试的能力。愿为广大的酒精厂家挖潜增效贡献我们的一份力。
二、适用范围：
该工艺适用于以玉米为原料的大、中型酒精生产企业增效挖潜，也适合能够收购原料自己加工提取玉米胚芽油的企业。
三、技术内容：
1、技术原理及工艺流程：
原有的加工DDG或DDGS的工艺和设备基本不变，在酒糟过滤干燥后DDG或DDGS包装之前加上油脂浸出、蒸发分离、油脂精炼、生物柴油的制取等工序和设备就能完成产业升级。
最后的产品由单一的DDG或DDGS变成，玉米胚芽油、生物柴油、更高蛋白含量的DDG或DDGS。
工艺流程如下：
溶剂
玉米酒精糟
过滤干燥 浸出 粕 干燥 高蛋白DDG(S)产品
混合油
溶剂
溶剂循环利用 冷凝 蒸发 粗油 油脂精炼 成品油包装
油脚 油脚
转酯化 精馏 生物柴油成品
烘干后的玉米酒糟送至制油车间进行浸出萃取出玉米胚芽油，得到的湿糟送至蒸脱机脱溶干燥，干燥得到的干糟作为DDG(S)产品销售。萃取所得的混合油进行蒸发、精炼，萃取溶剂经过冷却循环使用。粗油送至精制车间进行精炼作为营养保健食用油被投放市场，蒸发和精炼产生的废料油脚可直接转酯化，然后精馏成可再生的生物柴油。
2、技术指标如下：
1）产品符合相关国家标准
2）经制油后的DDG(S)蛋白含量能提高3-5个百分点，油脂含量1%，改善色泽
3）公用工程消耗：制油部分蒸汽400kg/T料 溶剂4kg/T料 电15kw/T料
四、生产规模及产量：以年产10万吨DDG(S)为例：（制油部分）
1）所需厂房面积：约1200m2
2）局部三层框架
3）主要设备：平转浸出器，蒸脱机，冷凝器，蒸发器，汽提塔，循环泵，刮板输送机，尾气回收装置，综合分水装置
4）主要原材料及来源：玉米酒精厂发酵生产酒精产生的废醪液干燥后的干糟。
五、市场分析及效益预测：
本项目的经济效益和社会效益显著，制油后的DDG(S)蛋白含量提高，市场销售看好，油经精制后作为高档保健油被直接投放市场，下脚料经转酯化或不经精制的油直接转酯化生产生物柴油效益尤为显著。
以年产10万吨DDG(S)生产装置为例，
1、提取的油量为：10万吨×10%=1万吨。
2、新增加的产值：按成品油0.8万/吨计算，新增加：（0.8-0.16）×1万吨=6.4千万元。
3、运行成本：按200元/吨计算，总成本：0.02万/吨×10万吨=2千万元。
4、利润空间：一年利润4.4千万元。
5、投资总额：4千万，不到一年收回投资。
高效的投资回报总是给予市场上的先知先觉者！
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公司生产的植物油预处理、浸出、精炼成套设备适用于大豆、花生、油菜籽、棉籽、蓖麻子、棕榈油、红花油等各类油料的加工。浸出器有多种型式可选用。一般采用不锈钢固定栅板平转浸出器和拖链式浸出器，其适应性强，性能可靠。蒸脱机根据物料性质可采用高料层、DT式和TDC型可选。混合油蒸发有正压、负压工艺。冷凝器采用铝合金或不锈钢列管冷器，尾气则采用石蜡吸收或冷冻吸收方法进行回收及全电脑自控。
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